循环流化床锅炉床温该如何进行调整？

循环流化床锅炉压火后的热态启动应如何进行? 1）检查锅炉具备启动条件； 2）联系其它有关专业，本炉准备启动； 3）启动引风机、一次风机调整到临界流化风量以上； 4）当床温达到550℃时，启动给煤机逐给煤，通过调整给煤量和一次风量控制床温，如果投煤不着做好投油枪准备，扬火之前就要做好投油准备，投煤不着就要按热态启动； 5）压火时间取决于静止料层厚度和床温降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间就可长些； 6）确认燃煤着火顺利后，可开始连续给煤，逐渐增加给煤量，控制床温缓慢升至正常值，并开始接带负荷； 7）启动成功后应少量排渣。

如何计算锅炉燃煤用量，循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是：运行中一次风量过大或床压过高。给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成长时间断煤。回送装置返料不正常，循环灰大量返人炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧，床温迅速下降。锅炉在低负荷运行时，操作调整不当。煤质变化较大，挥发分或发热量过低，运行人员未及时进行调整。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前郑锅锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时郑锅锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉碱度高如何处理，循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低的原因主要有：减温水量及给水压力太高；过热器的烟气挡板关得太小；床温太低；一次流化风速太低，床层呈鼓泡流化床的特点，燃烧大部分在密相区进行：发电负荷降低而减温水量未来得及调整等。信息时代，唯有双向的沟通，开放心态才能保持长久发展，唯有不断了解市场，改进技术，更新产品和服务理念，才能保持与时代共发展，共同进步。新的时代，新的机遇，郑锅锅炉坚信无论是产品、服务，还是管理，都会向着更加国际化、专业化、人性化的方向加速前行。不论在工业锅炉的制造、检验过程，还是在安装、调试现场，每一位郑锅人都秉持工匠精神，用心打造郑锅锅炉的卓越品质，方才铸就了今天的郑锅锅炉。

循环流化床锅炉床温该如何进行调整？

循环流化床锅炉的氮氧化物如何生成?循环流化床锅炉NOx一般包括NO（占90%以上）、NO2和N2O。NOx的生成机理分为温度型NOx和燃料型NOx。温度型NOx主要来源于燃烧空气中的氮气，在高温下与氧气反应。在燃烧温度低于1300℃时，温度型NOx的生成量极其稀少。随温度的升高，NOx生成量按指数关系迅速增加，并随着高温区的停留时间延长和氧浓度的增加而增加。在循环流化床锅炉中，基本不存在温度型NOx生成量。燃料型NOx来源于燃料中含氮化合物。在燃烧过程中，氮化合物发生分解并被进一步氧化成NOx；另一方面，生成的NOx又会被煤燃烧的中间气体产物和焦炭还原。燃料氮的氧化和还原过程是同时进行的可逆反应，因此只有一部分氮能转变为燃料型NOx，而且燃料型NOx的生成量随燃烧过程中的床温和氧量的降低而减少。

床温参数在燃烧调整期间应如何确定?床温是循环流化床锅炉燃烧调整需要重点关注的参数，但床温的改变是由负荷、风量、一、二次风比例、床压等多个参数共同决定的，一般不将其作为单独的调整参数（具备外置换热器的循环流化床锅炉除外），但对调整后床温变化的情况和规律应重点关注和分析，循环流化床锅炉床温该如何进行调整？。

循环流化床锅炉给煤机故障的现象和原因有哪些?应如何处理? 6）若是落煤管入口堵煤，及时联系检修采取措施疏通落煤管，适当增加非故障给煤机出力（注意给煤量不可过大），通知燃运专业严格控制配煤比例，杜绝水分超标； 7）监视分离器出口烟温和炉膛左右侧床温，调整风量合适，避免两侧温差过大，循环流化床锅炉床温该如何进行调整？。必要时启动床上助燃油枪，以平衡两侧的热量输入，避免出现较大偏差； 8）炉膛单侧两台及两台以上给煤机跳闸或故障时，应立即投入故障侧风道燃烧器、床上油枪，维持床温，调整两侧温差； 9）发现给煤机超速和变频器故障时，应及时停运并通知检修处理； 10）汇报值长，适当降低机组负荷维持运行； 11）汽温降低及时关小或关闭减温水； 12）给煤机电源中断，及时查明原因并恢复； 13）锅炉MFT动作，则按规定处理。