循环流化床的风帽为什么会出现磨损？

循环流化床锅炉停炉后应做好哪些检查工作? 1 ) 当锅炉停炉检修时 ， 应检查并确认所有燃料隔绝门和挡板都已处千关闭位置。 2 ) 锅炉停用期间应对受压部件及 其内表面进行检查 ， 出现异常磨损迹象应予以测量，分析并排除其制造的原因。 3 ) 检查每个风帽喷嘴是否被堵塞， 被堵塞的喷嘴必须予以疏通。 4 ) 各检查门孔启用后， 其密封垫圈应予以更换。 5 ) 检查床下风道燃烧器， 如发现损坏应予以维修 。 6 ) 检查燃料控制设备和其他控制设备 ， 如给水调节器和蒸汽温度调节器等，应使之处千最佳调节状态。 7 ) 检查所有燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有堵 塞、磨损和过热等情况， 并根据情况予以维修或更换。 8 ) 全面检查热电偶和压力测点的 情况 ， 根据情况予以检修， 使其运行可靠，并检查所有传压管路是否堵塞，确保其通畅。 9 ) 检查漏落床料在风 室内的沉积情况， 并予以清理。 10 ) 检查受热面管子磨损情况， 定期记录管子外径及壁厚的测量结果。 11 ) 检查炉膛内有无结焦， 如有应分析结焦的原因， 并予以清理。 12 ) 对旋风分离器、返料器、炉膛等处的耐火耐磨材料进行 检查， 必要时予以修复。 13 ) 对炉内易磨损部位需加强检查和维护。 14 ) 检查除尘系统、输灰系统、输渣系统、SNCR 脱硝系统， 及时消除隐患和设备缺陷。

循环流化床的风帽为什么会出现磨损？

为什么循环流化床锅炉的厂用电率和能耗高于煤粉锅炉? 循环流化床锅炉炉膛内固体颗粒运行在快速流态化，为此炉膛下部设置有带风帽的布风装置，炉膛内固体颗粒浓度较高，炉膛出口布置有气固分离器，这些阻力由高压头流化风机克服;出于提高燃烧效率的考虑，二次风要具有较高的穿透力，二次风机压头也相对较高;为保证返料系统安全运行，返料系统要配置单独的高压流化风机。设计单位、制造单位在进行项目建设时，风机余量选择偏大，为降低基建成本未采用变频调速等节能手段也是厂用电率高的原因之一，由此带来循环流化床锅炉厂用电率和能耗普遍高于煤粉锅炉的问题。此外，循环流化床锅炉主要燃用矸石、煤泥、高水分褐煤以及低挥发分无烟煤等低热值燃料，锅炉效率偏低，循环流化床的风帽为什么会出现磨损？。

循环流化床的风帽为什么会出现磨损？，循环流化床锅炉为什么要求布风板具有一定的阻力? 稳定的流化床系统要求布风板具备一定的压降。一方面使气流在13 布风板均匀分布，另一方面抑制因为气泡在密相区表面爆裂形成的脉冲反向压力，避免床层颗粒倒流到一次风室。布风板压降的大小与布风板上风帽开孔率的平方呈反比。 布风板的压降会造成压头损失与风机电耗，因此布风板设计时布风板阻力应选取维持均匀稳定床层需要的最小布风板压降。一般布风板阻力为整个床层阻力(布风板阻力加料层阻力)的20%~30%较为适宜。

为什么制定循环流化床锅炉改造方案时需要综合考虑?循环流化床锅炉涉及复杂的气固两相流动，锅炉防磨工作区域环境恶劣、运行工况多变，格栅防磨经纬结构物料级配、风帽、分离器、回料阀、受热面布置、CFB锅炉防磨运行控制等要素经过组合衔接后与设计工况往往存在比较大的差异，各要素之间既互相关联又彼此影响，这种特殊性是循环流化床锅炉有别于传统煤粉锅炉的最大特点。格栅防磨经纬结构；锅炉水冷壁防磨；，循环流化床的风帽为什么会出现磨损？。