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工业锅炉领域都有哪些低氮燃烧锅炉技术

2017-07-18

工业锅炉领域都有哪些低氮燃烧锅炉技术

雾霾当道,燃气锅炉被期望成为治霾利器,但是氮氧化物的排放量始终是燃气型锅炉的痛点。不过低氮锅炉技术的出现,给了环保新的希望,下面是对燃气低氮热水锅炉、低氮天然气蒸汽锅炉的主要技术的概括:

1、FGR技术

分为外置烟气循环以及内置烟气循环,烟气再循环技术是在空气预热器前抽取的烟气与燃烧用的空气混合,通过燃烧器送入炉内,不参与燃烧,但是起到降低火焰温度从而降低燃烧温度和氧的浓度,达到降低NOx 生成量的目的。一般再循环烟气率为15% ~20% ,投资和运行费较大,占地面积大,要求炉膛尺寸较大。

2、分级燃烧技术

分为空气分级供给和燃气分级供给两种方式;其原理是贫氧燃烧与过氧燃烧相结合,通过中和火焰温度,降低NOX化物浓度,以及形成部分NOX还原的条件,从而总量上降低排放。

上述技术,没有脱离扩散式燃烧的本质,基本是通过扩大火焰表面积来降低火焰温度,从而降低NOX的目的。因此,所需要的炉膛尺寸较大,非常不利于锅炉钢耗降低,在新式冷凝锅炉上难以应用。在改造项目中,对于炉膛尺寸较小(铸铁锅炉、中心回燃锅炉)极少应用。

3、烟气后处理技术

分为SNCR和SCR,主要应用于电站锅炉等大型锅炉,通过添加化学药品的方式,中和NOX,工业锅炉基本不予采用。但是,去年芬兰奥林公司推出了一款固态贵金属脱硝设备,专门应用于大型工业锅炉,也是安装在烟道上,从原理上讲,属于后处理的范畴,只是将日常加药,转变为数年更换该设备,将长期的加药费用转为一次性支出。该技术已经开始在方庄供热厂58MW锅炉上进行了安装使用,测试效果还不错,但其高昂的设备价格,和短暂的使用寿命,将给改造企业,带来很大的经济负担。

4、全预混金属纤维燃烧技术

为近年来最新发展起来的燃烧技术,其利用火焰分割降温原理和较高的空气过剩系数,降低火焰温度,最大限度的降低了NOX化物的生成,逐渐成为低氮燃烧技术的领先路线。

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