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SZS型卧式锅炉与立式锅炉结构特性对比分析

2021-11-08

郑州锅炉厂SZS型卧式锅炉与立式锅炉(n型锅炉)进行结构特性对比分析,如表1所示。
表1结构分析比较

序号 结构设计 SZS型燃油燃气锅炉卧式结构 立式燃油燃气锅炉π型锅炉
1
燃烧器位置
前墙布置,燃烧器火焰与炉膛长度方向一致,匹配
性好,100t/h,130t/h锅炉只需要配置1-2台燃
烧机就可以满足处理要求
侧墙布置,炉膛深度方向尺寸小,相同吨位
锅炉需要配置3台以上的燃烧器
2 对流受热面传
热系数
燃烧后烟气与对流管束都是横向冲刷,传热系数
高,大于 80 W/(m2 - C)
火焰与对流管束呈横向和纵向交替冲刷对
流管束,传热系数低。一般不超过60 W/
(m2 - C)
3 耗钢量 本体自支撑结构。锅炉本体重量通过对流管束传
递到下锅筒支座,锅炉钢架不承担本体重量,相对
于n型布置的立式锅炉,节省钢耗量30%
本体悬吊在钢架上,锅炉钢结构复杂,需要
承担锅炉本体及外包、平台扶梯的重量,锅
炉钢耗量大不经济
4 锅内装置 二级分离,一级是水下孔板、旋风分离器;二级是波纹板分离器 与SZS型卧式锅炉内装相同,或者一级采
波纹板分离器 用水下孔板, 二级是波纹板分离器
5 尾部受热面及给水管路 采用优化的锅炉给水方式,低温软化水首先经过
冷凝器预热后进入除氧器,一方面降低了烟气温
度,减少了排烟热损失,另一方面提高了给水温度
降低了除氧器蒸汽消耗;再经给水泵输出,一路水
经过节能器换热后从汽包前部进入汽包的低热值
区,一路水通过旁路管道直接进入汽包的高热值
区,有效地平衡了汽包前后的热负荷
尾部受热面包括节能器和空预器,锅炉软
化水经过给水泵,再全部经过节能器换热
后进入上锅筒空预器加热冷风,降低排烟温度,
提高热效率
6 安装维护 安转周期短,维护方便 安装时间长,检修、清理不方便

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