焚烧余热锅炉的结构和原理

焚烧余热锅炉的结构和原理，余热锅炉的种类和工作原理。目前市场中垃圾焚烧余热锅炉的种类划分，按结构形式分为卧式立式;按压力等级分为中压次高压;按温度分为中温次高温。焚烧余热锅炉是一种通过对固体、液体、气态废物进行高温燃烧处理，利用产生的高温气体带动发电机产生电力或以热能形式回收利用的设备。其结构和原理主要包括以下几个方面：

1. 炉膛：焚烧余热锅炉的燃烧部分，通常采用旋转炉、倒置炉等多种燃烧方式，使得废物充分接触空气，进行高温氧化反应。

2. 烟道：在炉膛内进行高温燃烧后，生成的高温烟气通过烟道进入余热锅炉中进行换热，从而实现能源回收。

3. 管束：管束是焚烧余热锅炉的核心部件，用于在烟道内部进行热交换，将高温烟气中的热量传递给水，产生蒸汽或热水。根据不同的烟气特性和换热要求，管束可以采用不同的结构和材料，如水管式、烟管式、盘管式等。

4. 发电机组：焚烧余热锅炉产生的蒸汽或热水可被发电机组转化为电能，从而实现能源回收和利用。

焚烧余热锅炉通过高温氧化处理废物，达到了废物减量、无害化、资源化利用的目的，并且实现了能源的回收和利用。需要注意的是，在焚烧过程中，应选择合适的废物种类和控制操作条件，以防止对环境造成二次污染。同时，为了保证焚烧过程的安全性，焚烧余热锅炉也必须配备相应的安全设备，如燃烧控制系统、烟气净化装置、安全阀等。

郑锅生产的余热锅炉型号齐全，采用多项专利技术，功效节能，包括：水泥窑余热锅炉、危废焚烧余热锅炉、水泥窑余热发电锅炉、危废焚烧余热锅、碳素回转窑余热锅炉等等。生产的水泥窑余热锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，大大降低了水泥企业的生产成本，深受广大用户青睐。

郑锅生产的7吨危废余热锅炉采用立式布置，各部件结构紧凑，占地面积小。焚烧处理量较大，可以集中处理工业及其它危险废物、医疗废物。另外，处理的危险物形态包括固体、半固体和气体。整套锅炉设备运行稳定可靠、运行成本较低;操作方便、安全性极好;并且该锅炉无故障运行时间长，残渣无毒无害，可直接资源利用。