为什么燃气锅炉接通电源，按启动、电机不转？

热水锅炉，其在安装工作中，有哪些是重点？以及，其的调试工作呢？为什么要提出这两个问题，其的主要原因，是因为，可以通过这两个问题，来带领大家继续认识和了解热水锅炉这一种锅炉，从而，来增加自己这方面的知识量，即为，可以通过学习有些新的收获，进而，让自己受益。1.热水锅炉安装中的重点安装场所：热水锅炉的安装地点，是应选在通风干燥且没什么人员走动的场所中，而且，地面应平坦和水平，不能高低不平。此外，其周围应有一定的空间，以方便进行检修等工作。管路布置：其的水管安装，应由其相关的有资质的人员来进行，多余管路以及管路阀门，是不能随意增减和改动的，以免出现多种问题。其的膨胀水箱和大气连通管，在高度上，应高于锅炉。并且，在热水出口处，是不能安装阀门的，以免形成承压状态。电路布置：应由专业电工进行，并且，热水锅炉的线路，不能靠近热源或高温，以及受潮等，此外，也不能在人行通道上。对于电源总断路器，应与锅炉容量相匹配，这样才行。排烟囱：一般是选择金属材质的，如果带有弯向的话，那么，应采用无阻弯头，而且在个数上，是不能超过两个的。另外，在其外面，还应加装防风雨罩，这样才行。2.热水锅炉调试工作中的重点使用：先是拧开进水阀，然后，将锅炉的所有管路中充满水，不过，要保证水质的清洁。接通电源：先启动电脑控制程序，然后，进行热水温度的设定，注意，顺序不能颠倒了。操作：对蒸汽锅炉中的进料装置、引风装置、炉排传动装置和点火装置等这些装置进行检查，是否能够正常运行，此外，还有往复炉排这一个。等到锅炉系统运行正常后，才能进行投料工作，否则，是不能进行的。

工业燃气锅炉房标准操作流程工业燃气锅炉房标准操作流程工业燃气锅炉启炉前准备： 气体系统：检查燃气压力与内燃机匹配压力是否都显示正常，不要过高或过低，在确认正常情况下继续下一步。供水系统：检查软化水设备正常运行，软化水的各项指标应符合国家相关标准。检查水位计,水位计开关必须打开,杜绝虚假水位,避免进气加热。检查泵是否浇水，否则打开排气阀直到浇水为止。停止灌水直到水位计的2/3。关闭灌装泵和阀门。管道压力：开启进水口和回水阀，开启1号或2号循环泵，观察压力表的压力是否正常，压力范围以下，检查系统的空气和排气情况。电气系统:检查是否所有控制柜的按钮在一个开放的立场,如果不能打开,打开电门,顺序是先打开开关打开总开关部分。工业燃气锅炉操作流程：系统补水：打开补给泵开关，手动接通开关。另一个开关是“选择I泵”或“选择II泵”。(1)在进行复水前，须观察软水箱内是否有水；。(2)同时排出水，并将高层建筑物由底往上排出，直至水流稳定及供水停止为止。启动锅炉前泵(循环泵)，打开锅炉控制柜，依次打开内部开关，关闭机柜门，按下“循环泵启动”开关，显示绿灯，运行前炉泵(循环泵)，使系统的水循环均匀。启动锅炉:锅炉的按下开关,智能数字锅炉控制器的红色开关按钮,然后按下绿色启动/停止按钮,绿灯和燃烧器风,等待几秒钟,内燃机点火,开始正常的燃烧。检查记录：定期检查和检查锅炉的所有设备管道。工业燃气锅炉开机点火燃烧：确保打开主电源开关，打开燃烧器按钮，风扇应立即开始吹扫。燃烧器点火失灵，故障灯亮20秒，按下复位键重新启动，连续三、四次点火失败，点火成功，应报修复。当燃烧器因为某种故障而关闭时，应检查每个系统或确认排气量。在故障被确认和消除之后，燃烧器将重新启动。

燃气蒸气锅炉风机在安装前，必须根据图样和清单，核对现场的设备、型号、参数是否相符。对风机各部分的机件，特别是叶轮、主轴和轴承等主要机件更应仔细检查，其外壳无裂缝、砂眼、碰伤，焊缝处无气孔等，并要按设计规定的各部间隙尺寸进行严格检查，尤其是进风口与叶轮的轴向和经向间隙尺寸。检查机壳本体的垂直度及出入口角度是否按设计规定，壳体内部不应有遗留的杂物和工具等。在接合面上为防止锈蚀，减少拆卸困难等，应涂润滑油或机械油。基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。燃油燃气锅炉基础达到强度后，应按燃气锅炉图纸进行检查及验收，并化出燃气锅炉整体的三条基准线。纵向基准线—锅筒中心。横向基准线—前面板位置线或面板位置线。标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。燃气锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核燃气锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。燃烧机、给水泵的安装，安装前应按照供货清单进行开箱检查，当确认实物与供货清单相符且检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺点。最后接通电源试车，检查电机转向是否正常，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。